沥青混凝土搅拌站施工工艺及管理

沥青混凝土搅拌站施工工艺及管理。

二、集料、矿粉、沥青给料系统施工。

（1）装载机手应在没有粗料滚动的情况下一侧进行装载。装载时，插入材料堆的铲斗应用动臂将铲斗向上堆放，然后退后。不要用转动铲斗的方法进行挖掘，以减少材料的离析。

（2）对于有明显粗料离析的部位，装载前应重新混合；装载机手应始终保持冷料仓库满仓，防止装载过程中出现混合仓库。

(3)应经常检查冷料的流动情况，避免断续供料、涌料。

(4)标定生产率时，给料带的速度应保持在中速下，调速范围不得超过最大转速的20~80%。

（5）矿粉应防止吸湿结块。因此，破拱的压缩空气只能通过水分离使用，工程结束后应排空矿粉输送装置中的粉末。

（6）搅拌设备运行前，应启动导热油炉，将沥青罐中的沥青加热到规定温度，并预热沥青给料系统的各个部分。启动沥青泵时，应关闭进油阀，空转启动，然后慢慢打开进油阀，逐步加载。工作结束时，沥青泵应反转几分钟，将管道中的沥青泵回沥青罐。

三、干燥加热系统的施工。

（1）冷供应系统停机时，应手动启动干燥滚筒，点燃燃烧器，用小火预热筒5~10min，逐步增加进料量，根据出口热温度逐步增加供油量，直至达到规定的生产和稳定的温度条件，然后转移到自动控制模式。

（2）在工作中，当冷却材料系统突然停止进料或发生其他事故时，应先关闭燃烧器，使滚筒继续旋转，引风机继续排气，待滚筒完全冷却后关闭。工作结束时，应以同样的方式逐步关闭。

(4)经常检查红外测温器是否清洁，抹去灰尘，保持良好的感应能力。

（5）当冷材料含水量高时，自动控制系统会失控，温度会上下波动。此时，应手动控制，并检查热材料的残余含水量。如果含水量过高，应减少生产。

(6)定期检查热集料的残留含水量，尤其是雨天，残留含水量应控制在0.1%以下。

（7）废气温度不宜过高或过低，一般控制在135~180℃左右。如果废气温度较高，骨料温度相应升高，主要是由于冷材料含水量过高，应及时减少生产。

（8）袋式除尘器内外压差应保持在一定范围内。压差过大意味着袋子严重堵塞，需要及时处理和更换袋子。

四、施工热料筛分储存系统。

（1）应经常检查热材料筛分系统是否过载，筛网是否堵塞或有洞。如果筛表面的材料堆积过多，应停止调整。

(2)定期抽样检查2#热料仓的混仓率，混仓率不得超过10%。

（3）当热料系统供给不平衡，需要改变冷料仓库的流量时，应逐步调整。某一仓库的供给不应突然增加，否则会严重影响集料的分级。

五、计量控制及搅拌系统施工。

（1）计算机记录的每批混合物的称重数据是检查计量控制系统工作是否正常的有力手段。工作稳定后，应连续打印2小时称重数据，并分析系统误差和随机误差。如发现超出要求，应及时检查系统工作，分析原因，排除。

（2）搅拌系统在搅拌过程中不得停止。当搅拌设备等待卡车停止工作时，搅拌缸内的混合物应清空。

(3)每天搅拌缸工作结束后，用热矿料擦洗，以去除搅拌缸内残留的沥青。通常用粗骨料和细骨料洗1~2次。

（4）当混合料斗将混合料卸入成品料仓时，料斗必须定位在料仓中央，否则筒体内会出现纵向离析，即粗料会滚到料仓一侧。

（5）当使用刮板输送机将混合料卸入料斗，然后卸入成品料仓时，应每次将部分混合料放入料仓，以免刮板输送的混合料直接落入料仓，造成离析。

（6）从成品仓库卸载卡车时，不允许卡车同时卸载，否则会造成严重的离析，也不允许卡车司机在堆上加少量的混合物，以达到额定容量。

(7)从成品仓卸料时，卸料门应迅速打开，不允许混合物慢慢流出，以免造成离析。

（8）在卸载卡车时，不允许卸载车槽的中心。卸载车槽的前部和后部，然后在中央卸载。

六、沥青混合料的混合控制。

（1）在沥青混合料生产过程中，可准确打印沥青和各种矿物材料的用量和搅拌温度，准确打印沥青混合料的重量。

(2)沥青加热温度控制，沥青泵满足160℃~170℃、矿料加热温度170℃~180℃的要求，满足泵送均匀喷出的原则。

（3）混合时间应使沥青混合料混合均匀，颜色黑亮，无花白料，无结块或粗细骨料分离。混合时间控制为干拌5s，湿拌40s（业主要求）

（4）在混合生产过程中，操作人员可随时注意各种仪器数据的监控，观察各种机械的工作状态和工厂混合物的颜色形式，及时与实验室沟通调整异常情况。

（5）在生产过程中，根据规定的频率和方法检查材料的质量和混合料的温度，并分别记录配合比和油石比。

七、沥青混合料施工控制温度。

沥青混合料施工控制温度如下表所示。

各工序温度名称各工序温度控制。

沥青加热温度170℃。

1物加热温度为180℃。

混合料出厂范围为165℃~

混合物运至现场145℃。

165℃。

10℃。

表面温度为90℃。

开放交通温度不高于50℃。

八、搅拌站运输车辆装料。

运输沥青混合物的车辆超过15t，满足大吨位保温要求，运输时覆盖蓬布保温。为防止沥青粘防止沥青粘接车厢，清洁车厢底部和侧板，均匀涂抹薄导热油和水的混合物（油：水=1：3），清洁车轮。

运料车在出料口装料时，按前、后、中的顺序往返挪动车位，不得堆高，以减少粗细集料离析。汽车装料、测温后立即用保温蓬布将沥青混合料严密覆盖并顺利运送摊铺现场。

针对沥青混凝土拌合站施工工法及管理措施分析，主要严格控制沥青混合料的拌合、温度及装料等要点，以及沥青混凝土的搅拌和碾压温度，从而保障了整体公路路面的质量及提高施工的进度。