沥青路面不平整的原因及处理

　　沥青路面不平整的原因及处理

　　路基施工、路面基层施工和沥青路面施工过程中的一些细节因素影响了沥青路面的平整度。

　　沥青路面不平整的主要原因

　　影响路面平整度的因素很多，可以概括为两个方面。一是外部因素，主要包括环境、地质、交通量、速度等，二是内部因素，主要包括设计、施工等。设计因素包括结构层、设计层数、结构层厚度、设计配合比等。施工因素包括路基沉降不均匀、不同结构层连接不均匀、材料不均匀、施工机械缺陷和施工工艺缺陷。

　　1、路基沉降不均匀

　　路基是路面的基础。如果路基填料控制不好，压实度不能满足设计要求，路基排水设施不完善，很容易造成路基不均匀沉降，导致路面不平整。

　　2、基层平整度对面层平整度的影响

　　道路路面结构是一种层状结构体系，通常由表层、基层、底层和垫层组成。每个结构层的平整度对沥青路面的整体平整度起着决定性的作用。在施工过程中，流行“土基不平、基层不平、表层不平”的理念，这是非常错误和有害的。沥青碎石路面一般只有4-6cm，沥青表面一般只有1.5-2.0cm，表层几乎不可能调整基层的平整度，而基层的不平整度则直接反映在表层上。

　　3、摊铺作业的影响

　　混合物的摊铺对平整度起着决定性的作用。摊铺机是沥青路面层施工的主要机械设备，其自身的性能和操作对摊铺的平整度有很大的影响。摊铺机结构参数不稳定，行走装置打滑，摊铺机摊铺速度不均匀，机械启动剧烈，紧急制动和给料系统速度快慢，都会造成表面不均匀和波浪。

　　4、碾压作业的影响

　　铺设沥青表面后的碾压对平整度有重要影响。碾压机具的选择、碾压温度、速度、路线和顺序都与路面表面的平整度有关。

　　⑴压路机型号。如果使用低频率、高振幅的压路机，会出现“跳动”夯实现象，破坏路面平整度。压路机的初始压力吨位过大也会导致刚铺好的路面发生挤压变形。

　　⑵滚动温度。初始压力温度过高，压路机轮痕明显，沥青材料前后移动大，不稳定；复压温度过高会导致橡胶轮压路机粘结沥青细料，小碎片飞溅，影响表面级配；如果温度太低，就不容易压实、压实和平整。

　　⑶滚动速度。压路机的不均匀滚动速度、突然制动和突然启动、随意停车和转弯、停在滚动成型的道路上而不关闭振动装置等都会导致道路拥堵；当压力槽停在未冷却的道路上时。

　　⑷碾压路线。碾压路线不当，不注意错轮碾压，每次在同一横截面上折返，都会造成路面不平。

　　⑸滚动次数。滚动次数不够，即压实不足，通车后形成车辙；如果滚动次数过多，由于短时间内重复滚动，将导致成型路面的移动和开裂波浪。

　　⑹驱动轮和转向轮的前后控制。如果从动轮在前面，由于从动轮本身没有驱动力，并且由后轮驱动，则混合物会向前移动，并在向后时在轮子前面留下波浪。

　　5、接缝的影响

　　接缝包括纵向接缝和横向接缝（工作接缝）。如果接缝处理不当，通常容易出现接缝下沉或凸起的缺陷，以及由于接缝压实度和结合强度不足而产生的裂纹甚至松动。