影响沥青乳化稳定性的因素有哪些？

影响沥青乳化稳定性的因素有哪些？

乳化剂对稳定性的影响。

乳化剂的种类、乳化剂的浓度以及影响乳化剂乳化的各种因素都会影响乳化沥青的稳定性。乳化剂本身有三种类型：快裂、中裂、慢裂。制备的乳化沥青也分为快裂、中裂和慢裂三种类型。它们的稳定性逐渐增强。

使用相同的乳化剂制备乳化沥青会影响乳化沥青的稳定性。随着乳化剂用量的增加，沥青颗粒变小，沉降速率减慢，沥青颗粒间的电位值增加，乳液粘度增加，储存过程中沉降值降低，从而提高了乳液的质量和稳定性。

乳化设备的影响。

衡量乳化沥青质量的一个重要指标是沥青颗粒的平均细度。平均细化程度越高，乳化沥青的可用性和储存稳定性越好。均化程度直接关系到乳化沥青生产中使用的核心设备——乳化机，它是乳化设备的心脏。用乳化机破碎和分散沥青液相的过程是一个非常复杂的机械作用过程，一般通过剪切、挤压、摩擦、冲击、膨胀和扩散等方式来完成。其性能对乳液的质量和稳定性有重要影响。目前，用于沥青乳化的设备主要有三种。按照从高到低的顺序，生产的乳化沥青均化程度依次为胶体磨乳化机、均质机乳化机和搅拌乳化机。因此，在购买乳化设备时，应选择平均细度高的乳化机，以保证乳化沥青的生产质量和稳定性。

酸碱度的影响

乳液的PH值与其乳化稳定性和储存稳定性密切相关。不同的乳化剂适应不同的酸碱度范围。阴离子乳化沥青应加入碱性化合物如氢氧化钠和氢氧化钾，将乳液的酸碱度调节到10-12。对于胺乳化剂的水溶液，可以加入无机酸或有机酸溶解在水中。

由于胺化合物被用作沥青乳化剂，它们首先被转化成胺盐。通过用不同的酸调节PH值，可以得到不同HLB值(亲水亲油平衡值)的胺盐沥青乳化剂，其PH值在3 ~ 5之间。使用季铵盐乳化剂时，加入无机酸或有机酸可以增强乳化剂的活性，提高乳化沥青的乳化稳定性和储存稳定性，同时减少乳化剂的用量。用季铵盐乳化剂制备乳化沥青时，乳液的PH值为5-6。

基质沥青的影响。

基质是乳化沥青的基本成分之一，占总量的50%-70%。大多数道路用乳化沥青使用针入度为100-250(0.1毫米)的基质沥青。沥青基质的针入度、组成和化学结构对乳化难度有很大影响。

饱和分子含量高、酸值低的基质沥青难以乳化，要求乳化剂具有较长的烷基链。基质沥青的含量可以改变乳化沥青的粘度等性能。基质沥青含量越高，乳液粘度越高，储存稳定性越好。

储存温度

随着储存温度的升高，乳化沥青的稳定性越来越差，甚至结块(块)，这是由于乳化液中水的不断蒸发。温度越高，蒸发越快。特别是表层失水严重，油水比明显变化，使表层破乳结壳，从而分层、聚集。

内部乳化液温度较高时，沥青颗粒的布朗运动加快，颗粒间碰撞机会增加，少部分乳化液破乳，导致油水分离，从而影响产品质量。因此，产品生产后，应尽快降低乳液的温度，以免影响产品的储存稳定性。

温度的影响。

而沥青和水的温度是重要的工艺参数，温度过高或过低都会影响

产生大量气泡，降低了产品质量，降低了乳化沥青的稳定性。此外，随着温度的升高，非离子乳化剂的氢链逐渐被破坏，亲水性下降，特别是接近乳化剂的“浊点”时，乳液的稳定性明显下降。一般来说，沥青和水混合后的平均温度(即乳化温度)最好控制在80-70以下。

冻结和融化。

当乳液遇到低温时，会冻结，冻结和烧蚀会影响乳液的稳定性。冷冻乳液融化后，乳液的表面粘度增加，乳液凝结。因此，在运输或储存过程中应注意防冻。冷冻影响乳液稳定性的原因是水在冷冻后会膨胀。

巨大的压力施加在聚集在冰晶之间的沥青颗粒上，迫使它们相互靠近并聚在一起。常用的防冻措施是在乳液中加入防冻剂。常用的防冻剂有甲醇、乙二醇、甘油，可以降低乳液的冻结温度。

长期安置的影响。

在长期储存过程中，由于布朗运动，乳液会与沥青颗粒碰撞，导致凝结。由于重力作用，沥青颗粒也会沉降或升降，形成粘结层。无论乳状液有多稳定，在长期储存过程中，都不可避免地会形成不可逆的聚集体并被破乳。

应规定乳液的保质期。实践证明，乳液的稳定性与沥青颗粒的大小、体系的粘度和环境条件有关。

7.机械作用。

乳化液储存和操作过程中的泵送和输送，以及应用过程中的混合和处理等。将使乳液经受各种形式的机械剪切。这将给沥青颗粒相当大的能量。当这一能量超过聚结的活化能时，沥青颗粒将越过势能垒，乳液将失去稳定性而聚结。

它会给乳液的生产、各种处理和应用带来困难，特别是当乳液需要直接使用时，凝固的结果会使其失去使用价值。