重庆沥青路面损坏的原因之路面施工

重庆沥青路面损坏的原因之路面施工

路面施工过程是其质量形成的关键环节。直接影响面层质量的施工环节主要是面层本身的施工、基础施工及相关的连接层施工。

路面施工

原材料检验不严，沥青混合料配合比控制不当，尤其是矿粉和沥青用量不准确，使沥青路面出现早期推移、油渍、松散、露骨和麻面。

旧的施工机械设备不配套，对配合比计量、搅拌均匀性、密实度、平整度影响很大。

沥青混合料加热温度过高。沥青与矿料混合时，沥青被矿料的高温烧焦老化，导致路面强度不足，出现松散、坑洼等病害。

碾压温度高有两个原因：一是沥青混合料出厂温度超过规范规定的上限；二是沥青混合料出厂温度虽然在规定范围内，但接近上限。如果运输距离短，摊铺碾压及时，碾压温度会超过规范的上限。如果碾压温度过高，混合料将不会压实，从而导致滑移和微裂纹。

基地建设

基层是承载由面层传递的车辆荷载的主要承载层。基层的强度和稳定性直接关系到面层的强度和稳定性。基地建设的主要问题：

基层、底基层和路面不干净。在铺筑上部结构层之前，如果浮土、浮灰和浮泥

基层的松铺系数(或标高)没有严格控制，导致二次补层。由于二次补层不能与下基层紧密连接，且厚度较小，容易松动，导致沥青层出现网状裂缝、松散、坑洼等破坏。因此，建议用含油沥青混合料代替这一补充层。

一些基层不够密实的问题。密度确定后，基层的压实度与混合料中粗细骨料的比例密切相关，尤其是粗颗粒的含量。当粗颗粒含量较大时，即使压实度超过100%，也不代表基层密实。因此，需要适当增加碾压吨位和碾压次数，以确保基底达到规定的压实密度。