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沥青混合料包含沥青混凝土、沥青碎石、抗滑表层等几品种型,其施工工艺流程为施工前的准备工作,沥青混合料的搅拌与运输、摊铺、压实等进程。
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1、施工前的准备工作
断定料源及出场资料的质量检验:沥青、石料、砂、石屑、矿粉。
搅拌设备的挑选及场所安置:
1、搅拌厂的设置有必要契合国家有关环境保护、消防、安全等规则。
2、搅拌厂与工地现场间隔应充分考虑交通堵塞的可能,保证混合料的温度下降不超越要求,且不致因波动形成混合料离析。
3、搅拌厂应具有齐备的排水设备。各种集料有必要分隔贮存,细集料应设防雨顶棚,料场及场内路途应作硬化处理,严禁泥土污染集料。
4、沥青混合料可采用间歇式搅拌机或连续式搅拌机拌制。
施工机械查看:对搅拌与运输设备、洒油车、矿料洒布车、摊铺机和压路机的标准、功能、液压体系进行检测与查看。
构筑试验路段:断定适宜的搅拌时刻和温度;摊铺的温度和速度;压实机械的合理组合,压实温度及压实办法;松铺系数;适宜的作业长度。
2、沥青混合料的拌合
间歇式沥青搅拌机
1、集料出场宜在料堆顶部渠道卸料,经推土机推平后,铲运机从底部按次序竖直装料,减小集料离析。
2、沥青混合料的出产温度应契合5.2.2的要求。烘干集料的残余含水量不得大于1%。每天开始几盘集料应进步加热温度,并干拌几锅集料抛弃,再正式加沥青搅拌混合料。
3、沥青混合料搅拌时刻根据具体情况经试拌断定,以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式搅拌机每盘的出产周期不宜少于45s(其中干拌时刻不少于5~10s)。改性沥青和SMA混合料的搅拌时刻应适当延伸。
4、沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的分量和温度,记录出厂时刻,签发运料单。